EDI (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିୟୋନାଇଜେସନ୍) ସିଷ୍ଟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ରଜନୀକୁ କଞ୍ଚା ପାଣିରେ ଆଡ୍ସର୍ବ କାଟେସନ୍ ଏବଂ ଆୟନ ବ୍ୟବହାର କରେ |ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଦେଇ ଆଡ୍ସର୍ବେଡ୍ ଆୟନଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ |EDI ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ altern ଏକାଧିକ ଆୟନ ଏବଂ କ୍ୟାସନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପେସର୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏକ ଏକାଗ୍ର କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଏକ ମିଶ୍ରିତ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଗଠନ କରିଥାଏ (ଅର୍ଥାତ୍ କ୍ୟାସନ୍ ଗୁଡିକ କ୍ୟାସନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରନ୍ତି, ଏବଂ ଆୟନଗୁଡିକ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରନ୍ତି) |
ଡ୍ୟୁଲେଟ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ, ପାଣିରେ ଥିବା କ୍ୟାସନ୍ ଗୁଡିକ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ୟାସନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକ ଏକାଗ୍ରତା ବିଭାଗରେ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ବାଧା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ପାଣିରେ ଥିବା ଆୟନଗୁଡିକ ସକରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକ ଏକାଗ୍ରତା ବିଭାଗରେ କ୍ୟାସନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ବାଧା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ପାଣିରେ ଥିବା ଆୟନ ସଂଖ୍ୟା ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ ଯେହେତୁ ଏହା ମିଶ୍ରିତ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ଦେଇ ଗଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କି ଏକାଗ୍ରତା ବିଭାଗରେ ଆୟନିକ ପ୍ରଜାତିର ଏକାଗ୍ରତା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ increases ିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକାଗ୍ର ଜଳ |
ତେଣୁ, EDI ପ୍ରଣାଳୀ ବିସ୍ତାର, ଶୁଦ୍ଧତା, ଏକାଗ୍ରତା, କିମ୍ବା ପରିଶୋଧନର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆୟନ ବିନିମୟ ରଜନୀ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷାର ସହିତ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |EDI ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣରେ ଏହି ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାରମ୍ପାରିକ ଆୟନ ବିନିମୟ ଉପକରଣକୁ 18 MΩ.cm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
EDI ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଲାଭ:
1. କ acid ଣସି ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷାର ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀରେ, ରଜନୀକୁ ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ EDI ଏହି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା ଏବଂ କ୍ଲାନ୍ତକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |ଏହା ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |
2. ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ: ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ସହିତ ଜଳର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ EDI ରେ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିରନ୍ତର, ଏବଂ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର |କ no ଣସି ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ନାହିଁ, କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସରଳ କରିଥାଏ |
3. ନିମ୍ନ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା: ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ ଯାହା ସମାନ ଜଳ ପରିମାଣ ପରିଚାଳନା କରେ, EDI ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଛୋଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଛି |ସେମାନେ ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ସାଇଟର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନମନୀୟ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ |ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ EDI ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହଜ କରିଥାଏ |
RO ଶିଳ୍ପରେ ଜ Organ ବ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା, ଯାହା ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଇନଲେଟ୍ ଚାପ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା RO ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟର ଅବନତି ଘଟାଇଥାଏ |ଯଦି ଏହାର ଚିକିତ୍ସା କରା ନ ଯାଏ, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି ସହିବେ |ବାୟୋଫୁଲିଂ ଚାପ ଡିଫେରିଏନାଲ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ହାର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କୋଲଏଡାଲ୍ ଫାଉଲିଂ, ଅଜ ic ବିକ ଫାଉଲିଂ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ |
ବାୟୋଫୁଲିଙ୍ଗର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମାନକ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ହାର କମିଯାଏ, ଇନଲେଟ୍ ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ increases ିଯାଏ ଏବଂ ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ହାର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ବାୟୋଫିଲ୍ମ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗ forms ଼ିବା ସହିତ ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ହାର ହ୍ରାସ ହେବାକୁ ଲାଗିଲାବେଳେ କୋଲଏଡାଲ୍ ଫାଉଲିଂ ଏବଂ ଅଜ organ ବିକ ଫାଉଲିଂ ମଧ୍ୟ ବ increase ିଥାଏ |
ଜ Mem ବ ପ୍ରଦୂଷଣ ସମଗ୍ର ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହା ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |ତେଣୁ, ପ୍ରିଭେଟମେଣ୍ଟ ଡିଭାଇସରେ ବାୟୋଫୁଲିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟର ସମ୍ପୃକ୍ତ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମ |
ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରଦୂଷଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ କାରଣ ଯେତେବେଳେ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ବାୟୋଫିଲ୍ମ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ବିକଶିତ ହେଲା ସେତେବେଳେ ଏହାର ମୁକାବିଲା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |
ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ପଦାଙ୍କ 1: କ୍ଷାରୀୟ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଚେଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଜ organic ବ ଅବରୋଧକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ bi ାରା ବାୟୋଫିଲ୍ମର ବୟସ ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ |
ପରିଷ୍କାର ଅବସ୍ଥା: pH 10.5, 30 ℃, ଚକ୍ର ଏବଂ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଭିଜାନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଜୀବାଣୁ, ଖମୀର ଏବଂ କବକ ସମେତ ମାଇକ୍ରୋ ଅର୍ଗାନ୍ସକୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପରିଷ୍କାର ପରିସ୍ଥିତି: 30 ℃, 30 ମିନିଟରୁ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା (କ୍ଲିନର୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) |
ପଦାଙ୍କ 3: ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ଏବଂ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ କ୍ଷାରୀୟ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଚେଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ପରିଷ୍କାର ଅବସ୍ଥା: pH 10.5, 30 ℃, ଚକ୍ର ଏବଂ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଭିଜାନ୍ତୁ |
ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଷ୍ଟେପ୍ 3 ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଜ ic ବିକ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅମ୍ଳୀୟ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସଫା କରିବା କ୍ରମ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ, କାରଣ କେତେକ ହ୍ୟୁମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଅମ୍ଳୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଲିଥିନ ଗୁଣଗୁଡିକର ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରଥମେ ଏକ କ୍ଷାରୀୟ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସାଇଭ୍ ପୃଥକତା ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସଠିକତା 0.005-0.01μm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଣିକା, କୋଲଏଡ, ଏଣ୍ଡୋଟୋକିନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ମଲିକୁଲାର-ଓଜନ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥକୁ ପାଣିରେ ବାହାର କରିପାରେ |ବସ୍ତୁ ପୃଥକତା, ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧକରଣରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ phase ଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଥକତା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହାର ଭଲ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍-କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଏବଂ pH 2-11 ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 60 below ତଳେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ହୋଲ୍ ଫାଇବରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 0.5-2.0 ମିମି ଏବଂ ଭିତରର ବ୍ୟାସ ହେଉଛି 0.3-1.4 ମିମି |ହୋଲ୍ ଫାଇବର ଟ୍ୟୁବ୍ ର କାନ୍ଥ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପୋରର ଆକାର ପଦାର୍ଥର ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ inter ାରା ଅଟକାଯାଇପାରିବ, ଏକ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଇଣ୍ଟରସେପ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ହଜାରେ ରୁ ଶହ ଶହ ହଜାର |କଞ୍ଚା ଜଳ ବାହ୍ୟ ଫାଇବର ବାହାରେ କିମ୍ବା ଭିତରର ଚାପରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯଥାକ୍ରମେ ଏକ ବାହ୍ୟ ଚାପ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗତିଶୀଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ, br ୁଲା ପୃଷ୍ଠକୁ ଅବରୋଧ ନକରି, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
UF ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
1. UF ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଏବଂ କମ୍ ଅପରେଟିଂ ଚାପ ଅଛି, ଯାହାକି ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଦ୍ଧତା, ପୃଥକତା, ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ହାସଲ କରିପାରିବ |
2. UF ସିଷ୍ଟମ୍ ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ phase ଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ରଚନା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |ପୃଥକତା, ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସବୁବେଳେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିଥାଏ, ବିଶେଷତ heat ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଜ temperature ବିକ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର କ୍ଷତିରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଦୂରେଇ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଜ the ବ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ | ମୂଳ ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀ |
3. ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତୁଳନାରେ UF ସିଷ୍ଟମରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଆର୍ଥିକ ଲାଭରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |
4. UF ସିଷ୍ଟମରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍, ଉଚ୍ଚତର ଏକୀକରଣ, କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ, ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର କମ୍ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ରହିଛି |
UF ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
ଏହା ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା, ପାନୀୟର ବିଶୁଦ୍ଧ ଚିକିତ୍ସା, ପାନୀୟ ଜଳ, ଏବଂ ଖଣିଜ ଜଳ, ପୃଥକତା, ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରବ୍ୟର ଶୁଦ୍ଧତା, ଶିଳ୍ପ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ତେଲିଆ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ରମାଗତ ଚାପ ଜଳ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଅଟୋମେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ୱାଟର ପମ୍ପ ୟୁନିଟ୍, ରିମୋଟ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ, ପ୍ରେସର ବଫର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ପ୍ରେସର ସେନସର ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ଜଳ ବ୍ୟବହାର ଶେଷରେ ସ୍ଥିର ଜଳ ଚାପକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ | ଜଳ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
1. ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ କାର୍ଯ୍ୟ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସଞ୍ଚାଳକ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ୱାର୍କିଂ ପମ୍ପ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଇ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୁଇଚ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉପଭୋକ୍ତା ଶୀଘ୍ର ଜାଣିପାରିବେ | ମାନବ-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରୁ ଦୋଷର କାରଣ |ଛୋଟ ଜଳ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ PID ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟମାବଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଚାପର ସଠିକତା ଅଧିକ |ବିଭିନ୍ନ ସେଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ |
2. ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସିଧାସଳଖ ଆରମ୍ଭ ହେତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବାଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ପମ୍ପ ସଞ୍ଚାରଣ ସଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି: ପ୍ରଥମେ ଖୋଲ ଏବଂ ପରେ ବନ୍ଦ କର, ପ୍ରଥମେ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ତା’ପରେ ଖୋଲା, ସମାନ ସୁଯୋଗ, ଯାହା ୟୁନିଟ୍ ର ଜୀବନ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ |
3. ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ: ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି ଓଭରଲୋଡ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଏବଂ ଓଭରକ୍ରୁଣ୍ଟ୍ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିର, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ ଅଟେ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି ଜଳ ଅଭାବ ହେଲେ ପମ୍ପକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ୱାଟର ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା |ଟାଇମଡ୍ ଜଳ ଯୋଗାଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ୱାଟର ପମ୍ପର ଟାଇମଡ୍ ସୁଇଚ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଇମଡ୍ ସୁଇଚ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍ ଅଛି: ମାନୁଆଲ୍, ଅଟୋମେଟିକ୍ ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟେପ୍ (କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଉପଲବ୍ଧ) ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ |
4. ରିମୋଟ ମନିଟରିଂ (ବ al କଳ୍ପିକ କାର୍ଯ୍ୟ): ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ଏବଂ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଜଳ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣର ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ତଦାରଖ କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି | ଅନ୍ଲାଇନ୍ ରିମୋଟ ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳ ପରିମାଣ, ଜଳ ଚାପ, ତରଳ ସ୍ତର ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ସିଧାସଳଖ ନୀରିକ୍ଷଣ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କର ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିନ୍ୟାସ ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କର |ସଂଗୃହିତ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଜିଜ୍ଞାସା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର ନେଟୱାର୍କ ଡାଟାବେସ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍, ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସୂଚନା ବଣ୍ଟନ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୂରରୁ ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ତଦାରଖ କରାଯାଇପାରିବ |
5. ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ: ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଟର ସ୍ପିଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ନେଟୱାର୍କ ଚାପକୁ ସ୍ଥିର ରଖାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଦକ୍ଷତା 60% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ସାଧାରଣ ଜଳ ଯୋଗାଣ ସମୟରେ ଚାପ ପ୍ରବାହ ± 0.01Mpa ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
1. ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ପାଇଁ ନମୁନା ପଦ୍ଧତି ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ: ଜଳ ନମୁନାକୁ ଆଗରୁ ସଂଗ୍ରହ କରି ଯଥାଶୀଘ୍ର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପଏଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରତିନିଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ଏହା ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଫଳାଫଳକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
2. ପାତ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ସିଲିକନ୍, କାଟେସନ୍, ଆୟନ ଏବଂ କଣିକାର ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ପଲିଥିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସମୁଦାୟ ଜ organic ବ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଅଣୁଜୀବଗୁଡିକର ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ଲାସ୍ ଷ୍ଟପର୍ ସହିତ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ବୋତଲ ନମୁନା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି:
3.1 କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସିଲିକନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ: 3 ବୋତଲକୁ 500 ମି.ଲି ଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ବୋତଲ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ବୋତଲକୁ 1mol ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ଶୁଦ୍ଧତାଠାରୁ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ଭିଜାନ୍ତୁ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ 10 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର, ପ୍ରାୟ 150 ମି.ଲି ଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ସହିତ 1 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଜୋରରେ ହଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ପରିଷ୍କାରକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ), ସେମାନଙ୍କୁ ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ଭରନ୍ତୁ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍କୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରାତିସାରା ଛିଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |
3.2 ଆୟନ ଏବଂ କଣିକା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ: 3 ବୋତଲକୁ 500 ଏମଏଲ୍ ଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ବୋତଲ କିମ୍ବା H2O2 ବୋତଲକୁ ରାତିସାରା 1mol NaOH ଦ୍ରବଣରେ ଶୁଦ୍ଧତାଠାରୁ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର ସହିତ ଭିଜାନ୍ତୁ, ଏବଂ 3.1 ପରି ସଫା କରନ୍ତୁ |
3.4 ମାଇକ୍ରୋଅର୍ଗାନ୍ସ ଏବଂ TOC ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ: 3 ବୋତଲ 50mL-100mL ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ଲାସ ବୋତଲକୁ ପୋଟାସିୟମ ଡିକ୍ରୋମେଟ ସଲଫୁରିକ ଏସିଡ ସଫେଇ ଦ୍ରବଣରେ ଭରନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କୁ କ୍ୟାପ କରନ୍ତୁ, ରାତିସାରା ଏସିଡରେ ଭିଜାନ୍ତୁ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ 10 ଥରରୁ ଅଧିକ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର) , 1 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଜୋରରେ ହଲାନ୍ତୁ, ପରିତ୍ୟାଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ), ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍କୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ |ତାପରେ ସେମାନଙ୍କୁ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ** ହାଣ୍ଡିରେ ରଖନ୍ତୁ |
4. ନମୁନା ପଦ୍ଧତି:
4.1 ଆନିଅନ୍, କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ କଣିକା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ, ଏକ ନମୁନା ନେବା ପୂର୍ବରୁ, ବୋତଲରେ ପାଣି pour ାଳନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ 10 ଥରରୁ ଅଧିକ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ଥର 350-400mL ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ, ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ | ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ସହିତ ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଏହାକୁ ଜୋରରେ ସିଲ୍ କର, ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ସଫା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ସିଲ୍ କର |
4.2 ମାଇକ୍ରୋଅର୍ଗାନ୍ସ ଏବଂ TOC ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ, ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ନମୁନା ନେବା ପୂର୍ବରୁ ତୁରନ୍ତ ବୋତଲରେ ପାଣି pour ାଳନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ଭରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଏକ ନିର୍ଜଳ ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରେ ଏକ ସଫା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ |
ପଲିସିଂ ରଜନୀ ମୁଖ୍ୟତ ads ପାଣିରେ ଆୟନର ଆଡ୍ସର୍ବ ଏବଂ ବିନିମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇନଲେଟ୍ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 15 15 ମେଗାହମ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ରଜନୀ ଫିଲ୍ଟର୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ (ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ RO + EDI + ପଲିସିଂ ରଜନୀ) ଶେଷରେ ଅବସ୍ଥିତ ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଗତ ଜଳକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଗୁଣବତ୍ତା ଜଳ ବ୍ୟବହାର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ଆଉଟପୁଟ୍ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା 18 ମେଗାହମ୍ ରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ ଏବଂ TOC ଏବଂ SiO2 ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ଅଛି |ଆୟନ ପ୍ରକାରର ପଲିସିଂ ରଜନୀ ହେଉଛି H ଏବଂ OH, ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ବିନା ଭରିବା ପରେ ସେଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପଲିସିଂ ରଜନୀ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:
1. ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଫିଲ୍ଟର ଟାଙ୍କିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଭରିବାରେ ସହଜ ହେବା ପାଇଁ ଜଳ ଯୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ରଜନୀ ସ୍ତରକରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ରଜନୀ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କିମ୍ବା ବାହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ରଜନୀ ଭରିବାବେଳେ, ରଜନୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ରଜନୀ ଫିଲ୍ଟର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ଭର୍ତି ହୋଇଥିବା ରଜନୀକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସେଣ୍ଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଜଳ ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ କ old ଣସି ପୁରୁଣା ରଜନୀ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହି ବ୍ୟବହୃତ ରେସିନ୍ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଦୂଷିତ କରିବ |
4. ବ୍ୟବହୃତ ଓ-ରିଙ୍ଗ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାଇବା ଜରୁରୀ |ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ନଷ୍ଟ ହେଲେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
5. ଏକ FRP ଫିଲ୍ଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ (ସାଧାରଣତ a ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ରଜନୀ ଶଯ୍ୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଜଳ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ରଜନୀ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଛାଡି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହାର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ କଭର ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସମୟ ସମୟରେ କମ୍ପିତ ହେବା ଉଚିତ |
6. ରଜନୀ ଭରିବା ପରେ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଫିଲ୍ଟର ଟ୍ୟାଙ୍କର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ଭେଣ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଖୋଲନ୍ତୁ, ଭେଣ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତଟି ପ୍ରବାହିତ ନହେବା ଯାଏଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାଣିରେ pour ାଳନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଉ ଅଧିକ ବୁବୁଲ ଉତ୍ପନ୍ନ ନହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ତିଆରି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ଜଳ
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପରି ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସମ୍ପ୍ରତି, ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରିଭର୍ସ ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରିଭର୍ସ ଓସ୍ମୋସିସ୍ + EDI ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ଜଳ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ SUS304 କିମ୍ବା SUS316 ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ସେମାନେ ଜଳ ଗୁଣରେ ଆୟନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ଗଣନାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି |ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଶେଷରେ ସ୍ଥିର ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଦ daily ନନ୍ଦିନ ପରିଚାଳନାରେ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
1. ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
2. ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ସଫେଇ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଟ୍ରିଗର କରିବା, ଏବଂ ଅଣ୍ଡର-ଭୋଲଟେଜ୍, ଓଭରଲୋଡ୍, ଜଳର ମାନ ଏବଂ ତରଳ ସ୍ତର ପରି ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୋଡରେ ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ;
4. ଯନ୍ତ୍ରର ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ;
5. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇପଲାଇନରେ ମାଇକ୍ରୋଅର୍ଗାନ୍ସର ବିସ୍ତାରକୁ ନିୟମିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ water ଜଳ ଶରୀରରୁ ଅପରିଷ୍କାର, ଲୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହା medicine ଷଧ, ଡାକ୍ତରଖାନା ଏବଂ ବାୟୋକେମିକାଲ୍ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ ପରି ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣର ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଏବଂ EDI ଧାର୍ଯ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ |ତେବେ, କିପରି ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?ନିମ୍ନଲିଖିତ ଟିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ:
ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅତି କମରେ ପ୍ରତି 2-3 ଦିନରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରଥମେ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ପରେ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କର |ଆଗକୁ ଧୋଇବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାକୱାଶିଂ କର |3 ବର୍ଷ ପରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ 18 ମାସ ପରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟରକୁ କେବଳ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟର ଭିତରେ ଥିବା ପିପି ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ମାସରେ ଥରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଫିଲ୍ଟରକୁ ଅଲଗା କରି ଶେଲରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ, ପାଣିରେ ଧୋଇଦିଅ, ଏବଂ ପରେ ପୁନ ass ଏକତ୍ର କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ରାୟ 3 ମାସ ପରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ବାଲି ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର ଭିତରେ ଥିବା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି କିମ୍ବା ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ସଫା କରି ପ୍ରତି 12 ମାସରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ରତି 2 ଦିନରେ ଅତି କମରେ 2 ଘଣ୍ଟା ଚଲାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଯଦି ରାତିରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫିଲ୍ଟର କଞ୍ଚା ପାଣି ଭାବରେ ଟ୍ୟାପ୍ ୱାଟର ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ହୋଇପାରିବ |
ଯଦି ଜଳ ଉତ୍ପାଦନର ଧୀରେ ଧୀରେ 15% ହ୍ରାସ ହୁଏ କିମ୍ବା ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତାର ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହେବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |ଏକ ସମସ୍ୟା ଘଟିବା ପରେ, ଅପରେସନ୍ ରେକର୍ଡକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ସରଳ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ-ସଂସ୍ଥାପିତ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ |
ସମଗ୍ର ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବିଶୋଧନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଚିକ୍କଣ, ମୃତ କୋଣ ବିନା ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ |ଏହା କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ |
ନିର୍ମଳ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଟ୍ୟାପ୍ ୱାଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ dist ାରା ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ଜଳ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ଜଳ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବଦଳାଇପାରେ |
ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍, EDI ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଆମଦାନୀ ହୋଇଥାଏ |
ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (PLC + ମାନବ-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍) ଦକ୍ଷ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧୋଇବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ସଠିକ୍, ନିରନ୍ତର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ |
ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ହେଉଛି ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ |ଜଳର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପୃଥକତା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ଜରୁରୀ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି:
1. ପ୍ରଥମେ, ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ମଡେଲ୍ ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
2. ସଂଯୋଗ ଫିଟିଂରେ O- ରିଙ୍ଗ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବାବେଳେ, ଓ-ରିଙ୍ଗରେ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଓ-ରିଙ୍ଗରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଭଳି ଭେସଲିନ୍ ଲଗାଯାଇପାରେ |
3. ଚାପ ପାତ୍ରର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଶେଷ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବାହାର କରନ୍ତୁ |ଖୋଲା ଚାପ ପାତ୍ରକୁ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ସଫା କର |
4. ଚାପ ପାତ୍ରର ଆସେମ୍ବଲି ଗାଇଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଚାପ ପାତ୍ରର ଏକାଗ୍ର ଜଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଷ୍ଟପର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଶେଷ ପ୍ଲେଟ୍ ଲଗାନ୍ତୁ |
5. RO ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଚାପ ପାତ୍ରର ଜଳ ଯୋଗାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ (ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍) ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଲୁଣିଆ ଜଳ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ବିନା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନର ଶେଷକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧିରେ ଧିରେ ଉପାଦାନର 2/3 କୁ ଠେଲନ୍ତୁ |
6. ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲକୁ ଇନଲେଟ୍ ଶେଷରୁ ଏକାଗ୍ର ଜଳ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଠେଲିଦିଅ |ଯଦି ଏହା ଓଲଟା ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଏକାଗ୍ର ଜଳ ସିଲ୍ ଏବଂ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |
7. ସଂଯୋଗକାରୀ ପ୍ଲଗ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ସମଗ୍ର ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନକୁ ଚାପ ପାତ୍ରରେ ରଖିବା ପରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗକୁ ଉପାଦାନର ଜଳ ଉତ୍ପାଦନର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ଭର୍ତ୍ତି କର, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଗଣ୍ଠିର O- ରିଙ୍ଗରେ ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କର |
8. ସମସ୍ତ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଭରିବା ପରେ, ସଂଯୋଗ ପାଇପଲାଇନ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଉପରୋକ୍ତ ଅଟେ |ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଯଦି ଆପଣ କ problems ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟର ମୁଖ୍ୟତ the କଞ୍ଚା ଜଳର ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କଞ୍ଚା ପାଣି ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ମେଳକ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିରେ ଭର୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପଠାଯାଏ |କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିର ପ୍ରଦୂଷକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କ୍ଷମତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ବୃହତ ନିଲମ୍ବିତ କଣିକା ଏବଂ ପାଣିରେ ଥିବା କୋଲଏଡଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ପ୍ରବାହର ଅସ୍ଥିରତା 1mg / L ରୁ କମ୍ ହେବ |
କଞ୍ଚା ଜଳର ପାଇପଲାଇନରେ କୋଏଗୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଗ କରାଯାଏ |କୋଏଗୁଲାଣ୍ଟ ଆୟନ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଏବଂ ପାଣିରେ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଦେଇଥାଏ |ହାଇଡ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେସନ୍ ଠାରୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଜଳରେ ଥିବା କୋଲଏଡ୍ କଣିକା ଦ୍ୱାରା ଦୃ strongly ଭାବରେ ଆଡର୍ସଡ୍ ହୋଇ କଣିକାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ମୋଟାକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ହ୍ରାସ କରେ |କଣିକା ପ୍ରତ୍ୟାହାର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସେମାନେ ନିକଟତର ହୋଇ ଏକତ୍ରିତ ହେବେ |ହାଇଡ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପଲିମର ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ କୋଲଏଡ ଦ୍ ads ାରା ଆଡର୍ସଡ୍ ହୋଇ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ରିଜ୍ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଧୀରେ ଧୀରେ ବଡ଼ ଫ୍ଲକ୍ ଗଠନ କରିବ |ଯେତେବେଳେ କ raw ୍ଚା ପାଣି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଗଲା, ସେଗୁଡ଼ିକ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ରଖାଯିବ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟରର ଆଡସର୍ପସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଭ physical ତିକ ଆଡସର୍ପସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଭରିବା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଖାଲି ସ୍ଥାନ (ମୋଟା ବାଲି) ଏବଂ ଏକ ଘନ କ୍ଷେତ୍ର (ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ନିଲମ୍ବନ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରବାହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ଖାଲି ଅଞ୍ଚଳରେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ କୋଏଗୁଲେସନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ବୃହତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକାଇପାରେ |ଘନ ଅଞ୍ଚଳରେ, ବାଧା ମୁଖ୍ୟତ the ନିଲମ୍ବିତ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଧକ୍କା ଏବଂ ଅବଶୋଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକାଇପାରେ |
ଯେତେବେଳେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ବ୍ୟାକୱାଶିଂ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |ଜଳର ଓଲଟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ମିଶ୍ରଣ ଫିଲ୍ଟରରେ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ସ୍ତରକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରବ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ଫାଶରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ତରରେ ଥିବା ପଙ୍କ ଏବଂ ନିଲମ୍ବିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ସଫା କରିବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରି ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ପ୍ରଦୂଷକ ବାଧା କ୍ଷମତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବ |ବ୍ୟାକ୍ ୱାଶ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ପ୍ରେସର ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାରାମିଟର କିମ୍ବା ସମୟ ସଫେଇ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଷ୍କାର ସମୟ କଞ୍ଚା ଜଳର ଅସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେତେକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆୟନ ବିନିମୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କ୍ୟାସନ୍ ବେଡ୍, ଆୟନ ବେଡ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ |ଆୟନ ବିନିମୟ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ solid ତନ୍ତ୍ର କଠିନ ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ୟାସନ୍ କିମ୍ବା ଆୟନକୁ ଜଳରୁ ଶୋଷିପାରେ, ସମାନ ଚାର୍ଜ ସହିତ ସମାନ ପରିମାଣର ଅନ୍ୟ ଆୟନ ସହିତ ବିନିମୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ପାଣିରେ ଛାଡିପାରେ |ଏହାକୁ ଆୟନ ବିନିମୟ କୁହାଯାଏ |ଆୟନ ବିନିମୟର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ, ଆୟନ ବିନିମୟ ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କୁ କ୍ୟାସନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ ଏଜେଣ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉପକରଣରେ ଆୟନ ରଜନର ଜ organic ବ ପ୍ରଦୂଷଣର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ରଜନୀ ଦୂଷିତ ହେବା ପରେ ରଙ୍ଗ ଗା dark ଼ ହୋଇଯାଏ, ହାଲୁକା ହଳଦିଆରୁ ଗା dark ବାଦାମୀ ଏବଂ ପରେ କଳା ହୋଇଯାଏ |
2. ରଜନୀର କାର୍ଯ୍ୟ ବିନିମୟ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଆୟନ ଶଯ୍ୟାର ଅବଧି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |
3. ଜ Organ ବିକ ଏସିଡ୍ ପ୍ରବାହରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ପ୍ରବାହର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ increasing ାଏ |
4. ପ୍ରବାହିତ pH ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ, ଆୟନ ବେଡରୁ ପ୍ରବାହିତ pH ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 7 7-8 ମଧ୍ୟରେ (NaOH ଲିକେଜ୍ ହେତୁ) |ରଜନୀ ଦୂଷିତ ହେବା ପରେ, ଜ organic ବିକ ଏସିଡ୍ ଲିକ୍ ହେତୁ ପ୍ରବାହର pH ମୂଲ୍ୟ 5.4-5.7 ମଧ୍ୟରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
5. SiO2 ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ଜ organic ବିକ ଏସିଡ୍ (ଫୁଲଭିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ହ୍ୟୁମିକ୍ ଏସିଡ୍) ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସ୍ଥିରତା H2SiO3 ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |ତେଣୁ, ରଜନୀ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ରଜନୀ ଦ୍ H ାରା H2SiO3 ର ବିନିମୟକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିପାରେ କିମ୍ବା H2SiO3 କୁ ବିସ୍ଥାପିତ କରିପାରେ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଆଡର୍ସଡ୍ ହୋଇସାରିଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆୟନ ବେଡରୁ SiO2 ର ଅକାଳ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |
6. ଧୋଇବା ଜଳର ପରିମାଣ ବ increases େ |କାରଣ ରଜନୀରେ ଆଡର୍ସଡ୍ ହୋଇଥିବା ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ -COOH କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ରହିଥାଏ, ପୁନ res ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ରଜନୀ -COONa ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ |ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହି Na + ଆୟନଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପାଣିରେ ମିନେରାଲ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ୱାରା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଯାହା ଆୟନ ବେଡ୍ ପାଇଁ ସଫା ସମୟ ଏବଂ ଜଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜଳ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଜଳ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ସମୁଦ୍ର ଜଳ ନିଷ୍କାସନ, ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ସୁଗନ୍ଧିତ ପଲିୟାମାଇଡ୍ ରିଭର୍ସ ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସିଡେସନରେ ସଂକ୍ରମିତ |ତେଣୁ, ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସାରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ରିଭର୍ସ ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କ୍ଷମତାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହୋଇପାରିଛି |
ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରିଭର୍ସ ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ, ମୁଖ୍ୟତ des ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ହାର ହ୍ରାସ ଏବଂ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ବୃଦ୍ଧି ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ |ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ replaced ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେବେ, ଅକ୍ସିଡେସନର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
(I) ସାଧାରଣ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଘଟଣା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାରଣ |
1. କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଆକ୍ରମଣ: କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଧାରଣକାରୀ drugs ଷଧଗୁଡିକ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରବାହରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଖିଆଯାଏ ନାହିଁ, ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ |
2. ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡିକ ଯେପରି Cu2 +, Fe2 +, ଏବଂ Al3 + ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଜଳରେ ପଲିୟାମାଇଡ୍ ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ସ୍ତରରେ କାଟାଲାଇଟିସ୍ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
3. ଜଳର ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ଅକ୍ସିଡାଇଜେଣ୍ଟ୍ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ପୋଟାସିୟମ୍ ପରମଙ୍ଗାନେଟ୍, ଓଜୋନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
(II) ଅକ୍ସିଡେସନକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?
1. ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ପ୍ରବାହରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ନାହିଁ:
a।ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଇନଫ୍ଲୋ ପାଇପଲାଇନରେ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍-ହ୍ରାସ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ସୋଡିୟମ୍ ବିସୁଲଫାଇଟ୍ ପରି ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଖ।ଜଳ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ମାନକ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ, ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଅଫଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ପାଣିରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଏବଂ ORP ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. ଅଲଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଲିକେଜକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ସଫେଇ ସିଷ୍ଟମରୁ ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ |ଆଜିକାଲି, ବଜାରରେ ଅଧିକାଂଶ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟର ସହିତ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ମାପ ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଆମକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପାଣିରେ ଥିବା ଆୟନର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ |ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ଏବଂ ମାପ, ତୁଳନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବାହ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତଥାପି, ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ the ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ୟୁତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ତେବେ, ଅସୁବିଧା କ’ଣ?ଆମକୁ 18.2MΩ.cm ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ 18.2MΩ.cm ଏକ ଜରୁରୀ ସୂଚକ, ଯାହା ପାଣିରେ କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ପାଣିରେ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା କମ୍ ହୁଏ, ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବିପରୀତରେ |ତେଣୁ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବିପରୀତ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |
ଉ: ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟର ଉପର ସୀମା 18.2 MΩ.cm କାହିଁକି?
ଯେତେବେଳେ ପାଣିରେ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା ଶୂନ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଅସୀମ କାହିଁକି ନୁହେଁ?କାରଣଗୁଡିକ ବୁ understand ିବାକୁ, ଆସନ୍ତୁ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟର ଓଲଟା ଆଲୋଚନା କରିବା - କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି:
ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ଆୟନର ଚାଳନା କ୍ଷମତାକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଆନୁପାତିକ |
Cond କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର ଏକକ ସାଧାରଣତ μ μS / cm ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ |
Pure ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳରେ (ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍) କରେ), ଶୂନ୍ୟର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକୃତରେ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ କାରଣ ଆମେ ଜଳରୁ ସମସ୍ତ ଆୟନକୁ ବାହାର କରିପାରିବୁ ନାହିଁ, ବିଶେଷତ water ଜଳର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସନ୍ତୁଳନକୁ ବିଚାର କରି:
ଉପରୋକ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସନ୍ତୁଳନରୁ, H + ଏବଂ OH- କଦାପି ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ [H +] ଏବଂ [OH-] ବ୍ୟତୀତ ପାଣିରେ କ ions ଣସି ଆୟନ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 0.055 μS / ସେମି (ଏହି ମୂଲ୍ୟ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା, ଆୟନର ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ଗଣନା କରାଯାଇଥାଏ | [H +] = [OH-] = 1.0x10-7) |ତେଣୁ, ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର ଅନୁସାରେ, 0.055μS / cm ରୁ କମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ |ଅଧିକନ୍ତୁ, 0.055 μS / cm ହେଉଛି 18.2M0.cm ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାହା ଆମେ ପରିଚିତ, 1 / 18.2 = 0.055 |
ତେଣୁ, 25 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ, 0.055μS / cm ରୁ କମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ କ pure ଣସି ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ନାହିଁ |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, 18.2 MΩ / cm ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ |
B. ଜଳ ବିଶୋଧନକାରୀ 18.2 MΩ.cm କାହିଁକି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, କିନ୍ତୁ ନିଜେ ମାପାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଟେ?
ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳର କମ୍ ଆୟନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି, ଏବଂ ପରିବେଶ, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ |ଯେକ Any ଣସି ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ମାପ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |ଏକ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ମାପ କରିବାରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
① ଅଫଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ: ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବାହାର କରି ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ବେକର୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପାତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ |
② ଅସଙ୍ଗତ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଥିରତା: 0.1cm-1 ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଥିର ଥିବା ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟର ଅଲଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ଚାଳନା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
Comp ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣର ଅଭାବ: ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ 18.2 MΩ.cm ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 25 25 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଫଳାଫଳକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଯେହେତୁ ମାପିବା ସମୟରେ ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ଏହି ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ତୁଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମକୁ ଏହାକୁ 25 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ପଡିବ |
C. ବାହ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ମାପିବାବେଳେ ଆମେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
GB / T33087-2016 "ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି" ରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଚିହ୍ନଟ ବିଭାଗର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ବାହ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ୍ୟବହାର କରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ମାପିବାବେଳେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ମିଟର:
Ipment ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତା: ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଅନଲାଇନ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟର, 0.01 ସେମି -1 ର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସେଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମାପର ସଠିକତା 0.1 ° C |
Steps ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ: ମାପ ସମୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିଟରର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସେଲକୁ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଜଳକୁ ଫ୍ଲାଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଜଳ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ତରକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଜଳ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତିରୋଧ ପ reading ିବା ସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଆମର ମାପ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପରୋକ୍ତ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମିଶ୍ରିତ ଆୟନ ବିନିମୟ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ସ୍ୱଳ୍ପ, ଯାହା ଆୟନ ବିନିମୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ (10 ମେଗାହମରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଉପକରଣ, ସାଧାରଣତ re ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ କିମ୍ବା ୟାଙ୍ଗ ବେଡ୍ ୟିନ ବେଡ୍ ପଛରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତଥାକଥିତ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ରେସିନ୍ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଆୟନ ବିନିମୟ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସମାନ ବିନିମୟ ଉପକରଣରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ |
କାଟେସନ୍ ଏବଂ ଆନିଅନ୍ ରଜନୀ ପ୍ୟାକିଂର ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ 1 1: 2 |ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟାକୁ ଇନ୍-ସିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ପୁନର୍ଗଠନ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ଏକ୍ସ-ସିଟ୍ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟାରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ଇନ୍-ସିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମଗ୍ର ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ ନାହିଁ |ଅଧିକନ୍ତୁ, କ୍ୟାସନ୍ ଏବଂ ଆନିଅନ୍ ରେସିନ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ହୁଏ, ତେଣୁ ଆବଶ୍ୟକ ସହାୟକ ଉପକରଣ କମ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ |
ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ଉପକରଣର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
1. ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଏବଂ ପ୍ରବାହର pH ମୂଲ୍ୟ ନିରପେକ୍ଷ |
2. ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ଯେପରିକି ଇନଲେଟ୍ ଜଳର ଗୁଣ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ, ଅପରେଟିଂ ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟାର ପ୍ରବାହିତ ଗୁଣ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
3. ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ପୂର୍ବ ବନ୍ଦ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଟେ |
4. ଜଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 100% ରେ ପହଞ୍ଚିଛି |
ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ଉପକରଣର ସଫା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ:
1. ଅପରେସନ୍
ଜଳ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି: ୟାଙ୍ଗ ବେଡ୍ର ଉତ୍ପାଦ ଜଳ ଇନଲେଟ୍ ଦ୍ Yin ାରା କିମ୍ବା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ (ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଚିକିତ୍ସିତ ଜଳ) ଇନଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା |କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ୱାଟର ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
2. ବ୍ୟାକ୍ ୱାଶ୍ |
ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଜଳ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ;ବ୍ୟାକ୍ ୱାଶ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, 15 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 10 ମିଟର / ଘଣ୍ଟାରେ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ |ତା’ପରେ, ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |ଏହାକୁ 5-10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |ନିଷ୍କାସିତ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଂଶିକ ଜଳକୁ ରଜନୀ ସ୍ତର ପୃଷ୍ଠରୁ ପ୍ରାୟ 10 ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |ନିଷ୍କାସିତ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
3. ପୁନର୍ଜନ୍ମ
ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍, ଏସିଡ୍ ପମ୍ପ, ଏସିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲ |5m / s ଏବଂ 200L / h ରେ କ୍ୟାସନ୍ ରେସିନ୍ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ, ଆନିଅନ୍ ରଜନୀକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଜନୀ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ତମ୍ଭରେ ତରଳ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ କ୍ୟାସନ୍ ରଜନୀକୁ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରିବା ପରେ, ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍, ଏସିଡ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟାକୱାଶ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍, କ୍ଷାର ପମ୍ପ ଏବଂ କ୍ଷାର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ |5m / s ଏବଂ 200L / h ରେ ଆନିଅନ୍ ରଜନୀକୁ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ, କ୍ୟାସନ୍ ରେସିନ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସ୍ମୋସିସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଜନୀ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ତମ୍ଭରେ ତରଳ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |
4. ବଦଳାଇବା, ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଶ୍ |
କ୍ଷାର ପମ୍ପ ଏବଂ କ୍ଷାର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ |ଉପର ଏବଂ ତଳରୁ ଏକକାଳୀନ ଜଳ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇ ରଜନୀକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ |30 ମିନିଟ୍ ପରେ, ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍, ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |0.1 ~ 0.15MPa ର ଚାପ ଏବଂ 2 ~ 3m3 / (m2 · ମିନିଟ୍) ର ଚାପ ସହିତ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍, ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ରଜନୀକୁ 0.5 ~ 5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ 1 ~ 2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଫରୱାର୍ଡ ୱାଶ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ନିଷ୍କାସିତ ଭଲଭ୍କୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ସ୍ତମ୍ଭରେ ବାୟୁ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାଣି ଭରନ୍ତୁ, ଏବଂ ରଜନୀକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ଭଲଭ ଖୋଲ, ଫ୍ଲାଶିଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କର |
ଯଦି କିଛି ସମୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ, ସଫ୍ଟେନରର ବ୍ରାଇନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା କଠିନ ଲୁଣ କଣିକା ହ୍ରାସ ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ହୋଇନଥାଏ, ଏହା ସମ୍ଭବତ the ନରମକାରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲୁଣ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ | :
1. ପ୍ରଥମେ, ଆସୁଥିବା ଜଳ ଚାପ ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଆସୁଥିବା ଜଳ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ (1.5 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍), ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ soft ାରା ନରମକାରୀ ଲୁଣ ଗ୍ରହଣ କରିବ ନାହିଁ;
2. ଲୁଣ ଅବଶୋଷଣ ପାଇପ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହାକୁ ଅବରୋଧ କରାଯାଏ, ଏହା ଲୁଣ ଗ୍ରହଣ କରିବ ନାହିଁ;
3. ଡ୍ରେନେଜ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ପାଇପଲାଇନର ଫିଲ୍ଟର ପଦାର୍ଥରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆବର୍ଜନା ହେତୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ନରମକାରୀ ଲୁଣ ଗ୍ରହଣ କରିବ ନାହିଁ |
ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟକୁ ହଟାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ତେବେ ଲୁଣ ଅବଶୋଷଣ ପାଇପ୍ ଲିକ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଲୁଣ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଜେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତି, ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଜମା ମଧ୍ୟ ଲୁଣ ଶୋଷିବାରେ କୋମଳକାରୀଙ୍କ ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |