ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ରିଭର୍ସ ଓସ୍ମୋସିସ୍ ୱାଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଡିଓନିଜିଂ ଉପକରଣ |

ସାଧାରଣ ଡିଓନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣର ଗଠନ |

ପ୍ରିଟେରେଟମେଣ୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସେଡେମେଣ୍ଟେସନ୍ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏକ ଗ୍ରାନୁଲାର ଆକ୍ଟିଭେଟ୍ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଜଳରୁ କଣିକା, ମାଟି, ସେଡେମ୍, ଆଲଗା, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଜ organic ବ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |

ଆୟନ ବିନିମୟ ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି ଡିଅନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣର ମୂଳ ଅଂଶ, ଏକ କ୍ୟାସନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ରଜନୀ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ଏକ ଆୟନ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ରଜନୀ ସ୍ତମ୍ଭ |ଏହି ଅଂଶ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆୟନ ବିନିମୟର ନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳରୁ ଆୟନକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |

ପୁନ Repr ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ activ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ UV ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଜ organic ବ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଆହୁରି ହଟାଇବା ଏବଂ ଜଳର ସ୍ୱାଦକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଜୀବାଣୁ, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣୁଜୀବକୁ ମାରିବା ପାଇଁ UV ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ଆଇନ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡିକ କାଟେସନ୍ ଏବଂ ଆୟନ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ମିଶ୍ରିତ ଶଯ୍ୟା ଜଳକୁ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂରଚନାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏଥିସହ, ସାଧାରଣ ଡିଓନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣରେ ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ୱାଟର ପମ୍ପ, ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ରହିଛି ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଜଳର ଶୁଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉପଭୋକ୍ତା ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି |ତେଣୁ, ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଗତ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଉପକରଣ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟତ de ଡିଓନାଇଜଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫେଇର ପରିଚୟ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

1. କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଶ୍ ହେବା ଉଚିତ, ମୁଖ୍ୟତ inter ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ସ୍ଥଗିତ କଠିନଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ |ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସରାଇଜଡ୍ ୱାଟର ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଫା ହୋଇପାରିବ |ବ୍ୟାକ୍ ୱାଶିଂ ସମୟ ସାଧାରଣତ 10 10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଶ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟ 10 ମିନିଟ୍ ଅଟେ |

2. ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫ୍ଟେନରର ଅପରେଟିଂ ଚକ୍ର ଏବଂ ସମୟ ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ (ଜଳ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଆସୁଥିବା ଜଳ କଠିନତା ଅନୁଯାୟୀ ଅପରେଟିଂ ଚକ୍ର ସ୍ଥିର ହୋଇଛି) |

3. ପ୍ରତିବର୍ଷ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟରରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି କିମ୍ବା ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

4. ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟରକୁ ସାପ୍ତାହିକ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପିପି ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟରରେ ରଖାଯିବା ଏବଂ ପ୍ରତି ମାସରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଶେଲ୍ ଅଣାଯାଇପାରିବ, ଫିଲ୍ଟର୍ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ, ପାଣିରେ ଧୋଇ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ |ଏହାକୁ ପ୍ରତି 3-6 ମାସରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

5. ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ କାରଣରୁ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ଧୀରେ ଧୀରେ 15% ହ୍ରାସ ହୁଏ କିମ୍ବା ଜଳର ଗୁଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ମାନକଠାରୁ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଜଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଟିପନ୍ତୁ: EDI ଡିଓନାଇଜେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାଇଁ, ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଜଳରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ନାହିଁ ବୋଲି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଜରୁରୀ |ଥରେ ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ବିଫଳ ହେଲେ, EDI ର କ protection ଣସି ସୁରକ୍ଷା ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |EDI ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସଜାଗ ରହିବା ଉଚିତ୍ |